降低冲压件凹凸的办法：
1、拉延模的查看和批改：拉延模需求做定期的查看和维护，以减少凸凹的发作并保持安稳状态。一般的做法是用样品查看压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。
2、剪切模的查看和批改：剪切工序后呈现凸凹的原因是因为剪切进程中发作了铁粉，因此在冲压前有必要观察铁粉防止凸凹的发作。
3、适当的机械手速度：关于半自动的拉延模出产来说，当拉延凸模鄙人模方位，机械手速度又很快的时分，毛刺会掉在凸模上部，引起凸凹。为防止这种问题，我们能够在出产前做制件的出料实验，合理设置机械手的速度和出料视点，使它不会碰到制件和下模。
4、查看切断面：切断卷料时，切断模的磨损和破损会发作很多细小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压出产前有必要在资料区或许冲压线查看二重切断面，以及时清洗板料去除毛刺。
5、板料清洗设备的查看：冲压出产前必需一起查看和修整清洗安排，以使其或许更有效地清洗板料，这也是很需需求的，而且还需留心辊子空隙和清洗油的质量。具体办法是在一块钢板上涂上赤色漆后使其始末清洗安排，当时查看红漆被吊销的前因形状，假定去除率不合格，则必需查看和修整清洗安排。清洗油缺少时必需及时减少。
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